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Werkzeug- und Messtechnik

Individuelle Technik für die
Compound-, Magnet- und Kunststoffteil­herstellung

Entwicklung von maßgefertigter Produktions- und Prüftechnik

Für effiziente Prozesse und eine hohe Produktqualität benötigt jedes kundenspezifische Produkt die passende Technik. Deshalb entwickelt, konstruiert und baut die Max Baermann Gruppe produktspezifische Werkzeuge für die Herstellung von Dauermagneten und Kunststoffteilen sowie Mess- und Prüfplätze zur Qualifizierung von Dauermagneten.

Unsere maßgefertigt gebauten Messplätze und Prüfvorrichtungen helfen dabei, relevante Produkteigenschaften bereits in der Entwicklung zu validieren und später in der Produktion zuverlässig zu kontrollieren. Die produktspezifisch konstruierten Werkzeuge ermöglichen uns darüber hinaus eine besonders präzise und wirtschaftliche Serienfertigung Ihrer Produkte. Erfahren Sie hier mehr über unsere Kompetenz im Bereich Werkzeuge und Messtechnik!

Zweiteiliges industrielles Spritzgusswerkzeug aus Metall mit Formplatten, Führungsstiften und zahlreichen Anschlüssen
Großes industrielles Spritzgusswerkzeug aus Metall mit mehreren Formplatten, Führungen und Anschlüssen

Werkzeuge: Entwicklung produkt­spezifischer Fertigungs­technik

Die Max Baermann Gruppe entwickelt bei Bedarf für die Serienproduktion maßgefertigter Magnete oder Kunststoffteile spezifisch ausgelegte Werkzeuge. Denn produktspezifische Werkzeuge sind ein wichtiger Baustein für die spätere Produktqualität.

Der Prozess der Werkzeugentwicklung beginnt deshalb zunächst mit einer werkzeugtechnischen und anwendungsorientierten Beratung. Unsere erfahrenen Konstrukteure setzen kundenspezifische Anforderungen in enger Abstimmung mit Forschung, Entwicklung und Werkzeugbau konstruktiv um. Moderne CAD-Systeme, interne Standards, CAM-Systeme und hochwertige Fertigungstechnologie unterstützen die präzise Umsetzung einzelner Werkzeugkomponenten und kompletter Spritzgießwerkzeuge.

Das Ziel sind Werkzeuge, die zur Geometrie, Funktion, Materialauswahl und geplanten Serienfertigung passen. So lassen sich technische Anforderungen sauber in den Fertigungsprozess übertragen, Serienanläufe stabil vorbereiten und Wartung sowie Instandhaltung der Serienwerkzeuge wirtschaftlich organisieren.

Messplätze: präzise Prüftechnik für die Produkt­validierung

Die Max Baermann Gruppe entwickelt und baut eigene Messplätze als speziell ausgelegte Prüfeinrichtungen, um Produkteigenschaften unter definierten und reproduzierbaren Bedingungen erfassen zu können. Diese Systeme werden gezielt für die Produktvalidierung, die Qualitätssicherung sowie die Überprüfung zentraler Funktionsmerkmale von Magneten eingesetzt.

Bei der Qualifizierung magnetischer Bauteile erfassen unsere Messplätze nicht nur einzelne Feldwerte, sondern analysieren den vollständigen Verlauf der magnetischen Flussdichte über die relevante Dreh- oder Bewegungsposition. Je nach Messaufgabe kommen dabei 1D-Hall-, 3D-Hall- oder MR-Sensoren zum Einsatz.

Aus den Magnetfeldkurven werden zahlreiche anwendungsspezifische Kennwerte ermittelt und bewertet – darunter Amplituden, Nulldurchgänge, Flankensteigungen, Gleichmäßigkeit von Polbreiten und Polabständen, Phasenlagen sowie harmonische Anteile und Fourier-Koeffizienten. Kundenspezifische Auswertealgorithmen ermöglichen darüber hinaus die Bewertung komplexer Magnetisierungsstrukturen und definierter Funktionsgrenzen.

So lässt sich die magnetische Qualität eines Bauteils gezielt im Hinblick auf seine spätere Funktion beurteilen und sicherstellen, dass Magnet, Sensor und Anwendung zuverlässig zusammenspielen.

Unsere Messplätze bilden damit eine wichtige Schnittstelle zwischen Entwicklung und Serienfertigung und tragen entscheidend zu einer verlässlichen Produktqualität bei.

Automatisierte Prüf- und Messanlage von Max Baermann mit digitaler Steuerung zur Qualitätskontrolle von Bauteilen
Nachhaltige Produktions­verfahren
Wir möchten Magnettechnik nachhaltiger gestalten und bemühen uns deshalb um möglichst umweltfreundliche Produktionsprozesse. Erfahren Sie mehr über unsere Maßnahmen!

Weitere Leistungen und Kompetenzen für die Entwicklung und Herstellung Ihrer Produkte

Von der Materialentwicklung über die Prozessvalidierung bis zur Serienfertigung begleiten wir Sie entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Entdecken Sie weitere Leistungen unserer Gruppe für die Entwicklung und Produktion von Compounds, Dauermagneten und Kunststoffbauteilen!

Engineering

Wir entwickeln Werkstoffe, Compounds und Magnete passgenau für Ihre Anwendung und prüfen ihre Serientauglichkeit mit Simulationen und Prototypen.

3D-Simulation eines Magnetbauteils mit farblich dargestellter Magnetfeldverteilung

Produkt- und Prozessvalidierung

Unsere Experten validieren die Prozessabläufe und Produkteigenschaften in allen Phasen der Produktentwicklung für zuverlässige Ergebnisse.

Moderne Produktionshalle mit mehreren Spritzgussmaschinen und technischem Equipment

Qualitäts­management

Unser Qualitätsmanagement stellt durch regelmäßige Überprüfungen eine dauerhaft hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen sicher.

Mitarbeiterin im Labor prüft ein Bauteil unter einem Mikroskop zur Qualitätskontrolle

Magnetfertigung

Wir produzieren anwendungs- und kundenspezifische Dauermagnete für Rotoren, Sensoren und ganze Baugruppen in einwandfreier Serienfertigung.

Industrielle Spritzgussmaschine mit Roboterarm zur automatisierten Kunststoffverarbeitung

Compoundfertigung

Auf Basis individueller Compound-Rezepturen produziert Max Baermann hochwertiges Compound-Granulat, aus dem multifunktionale Bauteile entstehen.

Industrieller Doppelschneckenextruder zur Verarbeitung von Kunststoffgranulat