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Engineering

Entwicklung &
Test individueller Lösungen

Engineering: Entwicklung kunden­spezifischer Magnete, Compounds und Kunststoffteile

Im Engineering entwickelt Max Baermann aus Ihrer technischen Anforderung eine anwendungsspezifische Lösung im Bereich Dauermagnete, technische Compounds oder Kunststoffbauteile. Wir prüfen die Machbarkeit, wählen geeignete Werkstoffe, legen magnetische Eigenschaften aus und testen die Serientauglichkeit mit Simulationen, Mustern und Prototypen. Ziel ist ein funktionssicheres und industrialisierbares Produkt, das zu Ihrer Anwendung, Ihrem Bauraum und Ihren Prozessanforderungen passt. Dabei profitieren Sie von unserer Erfahrung in der Produktentwicklung, hochwertigen Roh- und Ausgangsstoffen sowie dem direkten Übergang in Werkzeugbau, Validierung und Serienfertigung.

Unsere Engineering-Leistungen im Überblick:

  • Machbarkeitsanalyse & Projektberatung mit Prüfung der Anforderungen
  • Materialentwicklung & Compoundierung passend zu Ihrer Anwendung
  • Magnetentwicklung inklusive magnetischer Auslegung
  • Prototypenfertigung für Tests in der realen Applikation
  • Messsystementwicklung mit Vorbereitung von Prüfkonzepten
3D-Simulation eines Magnetbauteils mit farblich dargestellter Magnetfeldverteilung
Blaue Produkttabelle mit technischen Kennwerten verschiedener TROMADUR- und TROMADYM-Magnetwerkstoff

Machbarkeits­analyse & Projektberatung: technische Umsetzbarkeit und Rahmen­bedingungen für Ihr Projekt

Max Baermann prüft gemeinsam mit Ihnen, ob und wie sich Ihre Anforderungen technisch sinnvoll umsetzen lassen. Dabei werden zentrale Parameter bewertet, wie zum Beispiel:

  • Funktion: Welche technische Aufgabe soll der Magnet, das Compound oder das Kunststoffteil erfüllen?
  • Anwendung: Welche Kräfte, Temperaturen, Medien etc. sind relevant?
  • Bauraum: Welche geometrischen Grenzen müssen eingehalten werden?
  • Fertigung: Welche Prozesse sind für Prototypen, Werkzeuge und Serie realistisch?
  • Zielbild: Welche Lösung ist technisch sinnvoll, wirtschaftlich tragfähig und entwicklungsfähig?

Diese frühe Projektklärung schafft eine belastbare Grundlage für die weitere Entwicklung. Sie hilft, unrealistische Zielvorgaben, Fehlentwicklungen und unnötige Investitionen in späteren Projektphasen zu vermeiden.

Werkstoff­entwicklung und Compoundierung: Auswahl und Entwicklung geeigneter Materialsysteme

In der Werkstoff- und Compoundentwicklung definieren wir die Materialbasis für Ihr späteres Produkt. Je nach Anwendung und gewünschtem Produkt

  • wählen und prüfen wir (magnetische) Rohstoffe,
  • kombinieren Polymere mit funktionalen Füllstoffen oder
  • entwickeln technische Kunststoffrezepturen für Bauteile und Funktionskomponenten.

Bei Dauermagneten kommen Werkstoffklassen wie Strontiumferrit, Neodym-Eisen-Bor, Samarium-Eisen-Stickstoff oder Samarium-Kobalt zum Einsatz. Für technische Compounds entstehen hochgefüllte, spritzfähige Granulate auf Basis geeigneter Kunststoffmatrizen. Kunststoffbauteile werden hinsichtlich mechanischer, thermischer und chemischer Anforderungen ausgelegt.

Schwarzes Kunststoffgranulat für die Verarbeitung im Spritzgussverfahren
Computersimulation eines Bauteils mit farbigen Pfeilen zur Darstellung von Strömungsrichtungen

Magnet­entwicklung & magnetische Auslegung: Definition und Simulation magnetischer Eigenschaften

In der Magnetentwicklung wird die magnetische Funktion Ihres Bauteils gezielt ausgelegt. Dazu gehören Form, Dimensionierung, Werkstoffauswahl und Magnetisierungsmuster (axial, radial oder multipolar).

FEM-Simulationen ermöglichen die Berechnung von Feldstärken, Kräften und Streufeldern bereits vor der Fertigung. Sie verkürzen nicht nur die Entwicklungszeiten, sondern helfen auch dabei, schnell zuverlässige Produkte zu entwickeln. Denn die Ergebnisse der FEM-Simulation werden anschließend direkt mit real gemessenen Mustern abgeglichen, um Varianten zu bewerten, Risiken zu reduzieren und magnetische Eigenschaften zu optimieren.

Prototypen­fertigung

Im Rahmen des Rapid Prototyping überführen wir die ersten Entwicklungsergebnisse in greifbare Muster. Wir fertigen Prototypen von Magneten, Compounds und Kunststoffbauteilen, um Form, Funktion und magnetische Eigenschaften unter realen Bedingungen zu testen.

Dieser Schritt dient der Absicherung vor dem Übergang in die Serienproduktion. Denn die Prototypen zeigen die Funktionsfähigkeit der bisherigen Produktentwürfe und decken Optimierungspotenziale auf, anhand derer unsere Entwicklungsteams die Produkteigenschaften gezielt nachjustieren können.

Aufbau eines Elektromotors mit Rotor, Permanentmagneten und kupfergewickeltem Stator
Automatisierte Prüf- und Messanlage von Max Baermann mit digitaler Steuerung zur Qualitätskontrolle von Bauteilen

Messsystem­entwicklung: Entwicklung kunden­spezifischer Prüf- und Messverfahren

Im Engineering entwickelt Max Baermann passende Mess- und Prüfsysteme für Ihre Anwendung. Dazu gehören kundenspezifische Messaufbauten sowie Auswertungsverfahren zur reproduzierbaren Prüfung relevanter Produkteigenschaften.

Insbesondere bei magnetischen Funktionsbauteilen werden bereits im Entwicklungsprozess geeignete Messmethoden berücksichtigt, um magnetische Leistung, Bauteilfunktion und Prozessqualität zuverlässig zu erfassen. Dies erhöht die Prozesssicherheit und reduziert Ausschuss sowie Reklamationen in der Serie.

Nachhaltige Produktideen
Unser Engineering-Team nutzt nach Möglichkeit einen EcoDesign-Ansatz bei der Produktentwicklung. Dazu zählen Materialkonzepte mit Alternativen für kritische Rohstoffe, ressourcenschonendere Produktionsansätze sowie Lösungen, die Funktion, Qualität und Nachhaltigkeit sinnvoll verbinden. Informieren Sie sich jetzt über unsere Nachhaltigkeitsstrategien und -ansätze!

Weitere Kompetenzen für Entwicklung und Serienfertigung

Über die Entwicklung Ihrer anwendungsspezifischen Lösung hinaus unterstützen wir Sie ebenfalls bei der Serienproduktion Ihrer Produkte und sichern dabei mit internen Prozessen eine zuverlässige Überführung in den nächsten Projektschritt ab. Erfahren Sie hier mehr über unsere Kompetenzen und Leistungen:

Produkt- und Prozessvalidierung

Unsere Experten validieren die Prozessabläufe und Produkteigenschaften in allen Phasen der Produktentwicklung für zuverlässige Ergebnisse.

Moderne Produktionshalle mit mehreren Spritzgussmaschinen und technischem Equipment

Qualitätsmanagement

Unser Qualitätsmanagement stellt durch regelmäßige Überprüfungen eine dauerhaft hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen sicher.

Mitarbeiterin im Labor prüft ein Bauteil unter einem Mikroskop zur Qualitätskontrolle

Magnetfertigung

Wir produzieren anwendungs- und kundenspezifische Dauermagnete für Rotoren, Sensoren und ganze Baugruppen in einwandfreier Serienfertigung.

Industrielle Spritzgussmaschine mit Roboterarm zur automatisierten Kunststoffverarbeitung

Compoundfertigung

Auf Basis individueller Compound-Rezepturen produziert Max Baermann hochwertiges Compound-Granulat, aus dem multifunktionale Bauteile entstehen.

Industrieller Doppelschneckenextruder zur Verarbeitung von Kunststoffgranulat

Werkzeuge und Messtechnik

Max Baermann entwickelt individuelle Werkzeuge und Messtechniken, mit denen wir Ihre Produkte zuverlässig und effizient anfertigen können.

Großes industrielles Spritzgusswerkzeug aus Metall mit mehreren Formplatten, Führungen und Anschlüssen